简解真空泵工作原理

　　真空泵是指使用机械，物理，化学或物理化学方法从被抽出的容器中抽出空气以获得真空的设备。一般而言，真空泵是一种使用各种方法来增强，产生和维持封闭空间中的真空的装置。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，因此任何类型的真空泵都不可能完全适合所有工作压力范围。只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求使用不同类型的真空泵。为了促进各种真空过程的使用和需求，有时会根据其性能要求组合多个真空泵，以形成适用于该真空系统的真空单元。

　　一、真空泵种类随着真空技术对其在生产和科学研究领域中应用压力范围的要求越来越广泛，它们中的大多数必须由几个真空泵组成以形成一个系统以达到科学研究和生产过程的要求。常用的真空泵包括：干螺杆真空泵，水环泵，往复泵，滑阀泵，旋片泵，罗茨泵和扩散泵等。这些泵是真空泵技术在我国国民经济的泵类各行业中应用的主要力量。

　　二、真空泵的总体结构式真空泵体的结构分为：垂直结构和水平结构。垂直结构：进气口和排气口水平放置，因此易于安装和连接管道。但是，该泵的重心较高，在高速运转时稳定性较差，因此主要用于小型泵。水平结构：泵的进气口在顶部，排气口在底部。有时，为了方便真空系统管道的安装和连接，可以从水平方向连接排气口，即进气口和出气口的方向相互垂直。

　　三、真空泵的传动方式为真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮执行相对同步的运行。驱动轴通过联轴器连接到电机。传动方式基本有以下两种：1. 第一种是电机与齿轮在转子的同一侧：从动转子的扭矩由电动机端齿轮直接传过去，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙，不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时保持均匀。但是这种传动方式有一些缺点：(1)传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不太方便，整体结构也不太对称，泵的重心会向电机和齿轮箱偏移。所以采用这种传动方式的比较少;2. 第二种是电机与齿轮在转子的两侧：这种传动方式，避开了第一种传动方式的缺点。但是也存在一些问题，比如主动轴扭转过程变形较大，为了保证转子在运行中的间隙，所以对轴的要求要高，轴要有一定的刚度才可以，轴与转子要十分牢固。这种结构拆卸和组装都很方便。